長(zhǎng)網(wǎng)多缸瓦楞紙機(jī)由流漿箱系統(tǒng)，長(zhǎng)網(wǎng)部、壓榨部、烘干部、開(kāi)式汽罩、傳動(dòng)部、基礎(chǔ)部、氣動(dòng)控制系統(tǒng)、稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng) 、水平氣動(dòng)卷紙機(jī)組成的方案。

流漿箱

    采用氣墊式流漿箱，其主要由方錐總管、階梯擴(kuò)散器、勻漿輥、箱體、噴霧管、氣墊調(diào)節(jié)裝置、上下唇板及調(diào)節(jié)裝置等組成。上唇板可水平、垂直調(diào)節(jié)，噴口處設(shè)有垂直小唇板。

長(zhǎng)網(wǎng)部

    網(wǎng)案采用全靜止脫水元件，主要由胸輥、成形板、三片和五片脫水板、低真空濕吸箱、高真空吸水箱、真空伏輥、驅(qū)網(wǎng)輥、懸臂梁式網(wǎng)案臺(tái)架、氣動(dòng)校正器、氣動(dòng)恒張力緊網(wǎng)器、電動(dòng)張緊器、電動(dòng)式高壓針形移動(dòng)噴水裝置、低壓噴水管裝置、白水盤(pán)、伏輥損紙池等主要部件組成。

壓榨部

    壓榨機(jī)架為龍門(mén)式，采用鋼板焊接結(jié)構(gòu)，壓榨所有連梁均外包不銹鋼。換毛布時(shí)用油壓千斤頂將操作機(jī)架微微頂起，抽出墊塊機(jī)架呈懸臂狀態(tài)，使更換毛布極為簡(jiǎn)便；配有欄桿、走臺(tái)。

烘干部

烘缸采用滾動(dòng)軸承，每個(gè)烘缸均配有旋轉(zhuǎn)進(jìn)汽頭、虹吸管，清潔刮刀；烘缸傳動(dòng)采用閉式齒箱傳動(dòng)，稀油集中潤(rùn)滑。 毛布調(diào)整采用電動(dòng)張緊器，氣動(dòng)校正器，采用聚脂干網(wǎng)，干網(wǎng)張力為4KN/M。

傳動(dòng)機(jī)械部

采用交流變頻電動(dòng)機(jī)分部傳動(dòng)，變頻調(diào)速，共15個(gè)主傳動(dòng)點(diǎn)，主要由電動(dòng)機(jī)、ZLY硬齒面減速箱、萬(wàn)向聯(lián)軸器、柱銷(xiāo)聯(lián)軸器、傳動(dòng)軸、底板等組成。

稀油潤(rùn)滑系統(tǒng)

      稀油站設(shè)在烘干部中間位置(具體由工藝設(shè)計(jì)考慮)。通過(guò)輸送管路向烘干部的操作側(cè)和傳動(dòng)側(cè)機(jī)架中部的給油分配器供油，通過(guò)給油分配器，人工調(diào)節(jié)油量后送到各潤(rùn)滑點(diǎn)。各潤(rùn)滑點(diǎn)（烘缸軸承，烘缸傳動(dòng)齒輪，壓榨輥軸承，施膠輥的軸承）的最低處配有回油管路，使?jié)櫥妥粤骰氐较∮驼尽?/span>

壓縮空氣控制系統(tǒng)

包括:校正器控制,壓榨部氣動(dòng)控制,真空伏輥,壓榨部各道壓輥提升加壓三曲氣胎等裝置以及各用氣點(diǎn)的管路部分。校正器控制箱放在附近的立柱或機(jī)架上，壓榨部氣動(dòng)控制箱放在壓榨部操作側(cè)走廊上。供氣胎用的空氣除了壓力要求穩(wěn)定外，應(yīng)該是無(wú)油無(wú)水的清潔氣源，建議用戶采用無(wú)油潤(rùn)滑空壓機(jī)。

開(kāi)式汽罩部

汽罩為開(kāi)式汽罩，分為前干部和后干部?jī)蓚€(gè)部分，汽罩上部固定。汽罩由壁板、頂板、通風(fēng)道、活動(dòng)移門(mén)、排風(fēng)管和支撐骨架等組成。壁板為波紋鋁板，頂板為隔熱式雙層鋁板（夾層填充巖棉），頂板下為長(zhǎng)方形通風(fēng)道。通風(fēng)道兩側(cè)配有活動(dòng)板，以供調(diào)節(jié)各組烘缸各段蒸發(fā)水汽的抽氣量，通風(fēng)道與排風(fēng)管相接，通往傳動(dòng)側(cè)壁板外，由用戶自配風(fēng)管和抽風(fēng)機(jī)。汽罩底部的前后端均裝有水槽。

電氣控制系統(tǒng)

選用YVP系列變頻交流三相異步電動(dòng)機(jī)，具有溫度保護(hù)裝置。采用交流變頻器、具有速度和負(fù)荷分配功能，可靠性強(qiáng)、功能全、精度高。